Vízzel kevert hûtõ-kenõ folyadékok
A fémmegmunkáló ipar nélkülözhetetlen
technológiai segédanyaga a vízzel kevert hûtõ-kenõ folyadék –emulzió,
oldat–, amely folyadék a fémforgácsolás
közben hûti és keni a munkadarabot, gépszerszámot,
mossa a megmunkálandó munkadarabot (forgácstransport) és
munkateret, valamint átmeneti korrózióvédelmet
biztosít a kész munkadarabon.
A vízzel kevert hûtõ-kenõ folyadékok
az iparban alkalmazott kenõanyagok speciális csoportját
képezik. Ezen termékek megfelelõ kiválasztása és
alkalmazási kultúrája jelentõs hatással
van a gép- és alkatrészgyártás
gazdaságosságára, a legyártott munkadarabok
minõségére, munkahelyi egészségvédelemre,
mindemellett az elhasznált hûtõ-kenõ anyagok összetételébõl és
a megsemmisítés nehézségeibõl
adódóan a környezetvédelemre is.
Napjainkban a fémmegmunkáló iparban hûtõ-kenõ folyadékokat –emulziót,
oldatot– alkalmazó vállalkozásoknál
a versenyképesség megtartása, a környezetvédelmi és
gazdaságossági szempontok szem elõtt tartása érdekében
folyamatosan bõvül a jó minõségû,
hosszú élettartamú emulziók és
oldatok alkalmazása.
Felhasznált irodalom: Dr. Valasek István - Ipari
tribológia
» ugrás a lap tetejére
A vízzel kevert hûtõ-kenõ folyadékok üzemi
készítésének technológiája
Az emulzió készítése
A friss emulzió minõsége, paraméterei
meghatározóak a további kezelés során élettartam,
tehát a gazdaságosság szempontjából.
Az emulziók olyan kolloid rendszerek, amelyekben a diszperz
rész és a diszperziós közeg folyékony
halmazállapotú. Elõállításuk
ipari hûtõ-kenõ folyadékok céljára
diszpergálással történik.
Az olajcseppek (diszperz rész) egyenletes eloszlatása
a vízben (diszperziós közeg) legtöbbször
mechanikai energiával történik.
Az egyenletes eloszlatás vagy keverés megfelelõ módszerei
olaj a vízben típusú emulziók esetében
• mindig az olajat, azaz a hûtõ-kenõ folyadék
koncentrátumot adagoljuk vízhez és nem fordítva,
• az
olaj adagolásával egyidejûleg megfelelõ intenzitású keverést
végzünk
( a diszpergálandó anyagot nyíró hatásnak
tesszük ki),
• mindig
a géptartályon kívül, külön edényzetben
keverjük, állítjuk elõ az emulziót.
Az egyenletes eloszlatás vagy keverés megfelelõ eszközei
olaj a vízben típusú emulziók esetében
• Hordóra, kannára szerelhetõ emulziókeverõ Ecomix®:
a hálózati víz nyomása által
létrehozott
szívóhatás „Venturi-fúvóka” kiszivattyúzza
a koncentrátumot a keverõfejbõl, ahol az a vízzel
keveredik és emulziót képez.
• Központi emulziókeverõ és frissemulziós tartály:
mûködési elvében azonos az elõzõvel,
hordóból vagy konténerbõl jut a koncentrátum
a keverõhöz, amely keverõfej lehet Ecomix®, vagy elektromos
vezérlésû adagolószivattyú. A
központi tartályba bekevert emulziót elektromos
fõszivattyú jutatja el a forgácsoló gépekhez.
• Kézi bekeverés (bekeverõ készülék hiányában):
kézzel történõ emulzió-készítésnél
a
koncentrátumot lassan, a készülõ emulzió folyamatos
keverése közben csorgassuk az
elõkészített vízbe.
A vízzel kevert hûtõ-kenõ folyadékok
családjában az emulziókat és oldatokat
azonos technológiával kell, és javasolt bekeverni.
Az E C O M I X® emulzió bekeverõ- készülékek
nélkülözhetetlen segédeszközei azoknak
az üzemeknek, amelyekben teljesen homogén hûtõ-kenõ emulziót
szeretnének elõállítani.
Felhasznált
irodalom: Dr. Valasek István - Ipari tribológia
» ugrás
a lap tetejére
Leggyakoribb emulziókészítési hibák
kézzel történõ bekeverésnél:
- Olajba „emulzó” keverik a vizet – fordított
emulzió képzõdik. Napok alatt a stabilitása
megbomlik, akár két fázisra válik víz
/olaj. Korrózió, kenési problémák,
emulzió élettartam drasztikus lecsökkenése
következhet: veszélyes, költségesen megsemmisíthetõ hulladék
-
Helyes sorrendben történõ emulziókészítésnél
is lokális hígulások,sûrûsödések
léphetnek fel a tejes mértékû emulgálódásig.
- A károsabb alkalmazás a sokszor tapasztalható „sacc
/ kb” arányú bekeverés.
1. A
túl alacsony koncentrációjú emulzió alkalmazásánál
bekövetkezhetõ hibák:
• A munkadarab korróziója
- selejt
• Forgácsoló gép korróziója
- gép élettartamának csökkenése
• Nem megfelelõ felületi minõség
a munkadarabon - selejt
• A túlzott szerszámkopás - gazdaságtalan
alkalmazás
2. A kézzel történõ koncentrátum
adagolásnál–biztos, ami biztos alapon–több
koncentrátumot
töltenek a szükségesnél. Következmények:
• Felesleges pazarlás - gazdaságtalan alkalmazás
• Környezet nagyobb terhelése - munkaegészségügy,
környezetvédelem
• Hûtési
hatásfok csökkenése - technológia
helytelen alkalmazása,
munkadarab,
szerszám
túlmelegedése
• Mosóhatás
csökkenése - Forgácsoló berendezés
munkaterének
elszennyezõdése
A koncentrátumot tartalmazó edényzetnél
(leginkább a kannáknál) a kitöltés
után a kanna oldalán óhatatlanul lecsordult
emulzol koncentrátum a forgácsoló üzem
padozatára kerül – közvetlen szennyezés.
A padozat felmosásakor a felmosó vízbe bekerült
koncentrátum emulgálodik, a közmûcsatornába
kerülve, majd a természetbe kikerülve szennyezi
környezetünket.
1 dl emulzó-koncentrátum képes több
száz liter vizet megszennyezni!
- Lassú, gépkezelõ kiesése a közvetlen
termelésbõl a kézi kevergetés idejére
» ugrás
a lap tetejére
Az E C O M I X alkalmazás elõnyei
Az E C O M I X® emulzió bekeverõ- készülékek
nélkülözhetetlen segédeszközei azoknak
az üzemeknek, amelyekben teljesen homogén hûtõ-kenõ emulziót
szeretnének elõállítani.
Ezen készülékek alkalmazásával
gazdaságosabbá és technológiailag helyesebbé teheti
az emulzió felhasználást.
• Egyszerûen, gyorsan és tisztán tölthet
fel vagy után gépeket;
• Teljesen homogén emulzió képzõdik;
• Szabályozhatósága miatt beállítható egy állandó koncentráció;
• Csökken a veszélyes hulladékképzõdés.
További elõnyök:
• Élettartam
szempontjából egy stabilabb,
emulzió készíthetõ
• Csökken az emulzol koncentrátum felhasználás
• Hosszú élettartam kevesebb veszélyes
hulladékképzõdés-
Környezeti
tudatosság
• Kizárható a fordított emulzió-készítés
• Szabályozhatósága miatt beállítható egy állandó koncentráció,
ennek
köszönhetõen
a
technológiának
megfelelõ mennyiséget keverünk be.
• Gyorsasága miatt kevés idõre kell
kizökkenteni a gépkezelõt a termelésbõl
egy
feltöltés vagy
utántöltés alkalmával
» ugrás
a lap tetejére
|