Wassermischbare Kühlschmiermitteln

Eine der bedeutendsten technologischen Hilfsmittel in der Metallbearbeitungsindustrie ist das wassermischbare Kühlschmiermittel – Emulsion, Lösungsmittel – während der Bearbeitung kühlt und schmiert das die Arbeitsstücke und Maschinenwerkzeuge, wascht das bearbeitende Arbeitsstück (Splittertransport) und den Arbeitsraum sowie sichert zeitigen Korrosionsschutz am Arbeitsstück.
Die wassermischbaren Kühlschmiermittel sind eine spezielle Gruppe in der Industrie anzuwendeten Schmiermittel. Die Auswahl und Einsatzkultur dieses Produktes hat eine einflussreiche Wirkung auf die Wirtschaftlichkeit der Bestandsproduktion, die Qualität den Endarbeitsstücken und auf den Gesundheitsschutz in der Arbeitsstätte. Daneben wirkt sich wegen des Aufbaues und die Schwierigkeit der Vernichtung der abbrauchten Emulsionen auf die Umwelt aus.
Heutzutage in der Metallbearbeitungsindustrie nutzen die Betriebe wassermischbare Kühlschmiermittel – Emulsion, Lösungsmittel, damit diese Betriebe konkurrenzfähig bleiben. Im Interesse der ökologischen und ökonomischeren Gesichtspunkte, müssen die Firmen immer die beste Qualität und lebensdauerfähigsten Produkte verwenden.

Literaturangabe: Dr. Valasek István - Ipari tribológia

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Die industrielle Technologie den wassermischbaren Kühlschmiermitteln

Die Aufbereitung der Emulsion

Aus ökonomischem Gesichtspunkt der Qualität und Charakteristik der Emulsion sind bestimmend bei weiterer Behandlung und Lebensdauer.

Die Emulsion ist so ein kolloides System, indem der dispers Teil und das dispers Medium sind auch die Fließförmigkeit. Die Bereitung der industriellen wassermischbaren Kühlschmiermittel tunt sich mit Dispersion. Die homogenisierte Zerstreuung der Öltröpfchen (disperser Teil) in Wasser (dispers Medium) passiert meistens mit mechanischer Energie.

Die richtige Methode der homogenisierten Zerstreuung oder Einmischung des Öls in Wasser,
• Man muss immer zuerst das Öl, das heißt das Kühlschmierkonzentrat zu Wasser geben und nicht umgekehrt.
• Die Einmischung wird gleichzeitig mit der Dosage des Öls mit einer passenden Intensität gemacht (dispers Mittel zur Scherkraft aussetzen),
• Die Emulsion wird immer außerhalb des Maschinebehälters, in getrenntem Gefäß eingemischt.

Die homogenisierte Zerstreuung und Einmischung bei wassermischbaren Kühlschmiermitteln
• Auf Fass und Kanne befestigbare Ecomix – Mischgerät: die Venturi-Düse das Konzentrat saugt durch den Druck des Netzwassers in Mischkopf auf, wo vermischt es mit Wasser, bildet sich die Emulsion.

• Zentrale Emulsion-Einmischgeräte und Frischemulsionbehälter: im Funktionsprinzip ist es gleich mit dem vorigen. Das Konzentrat kommt aus dem Fass oder Behälter zum Mischgerät, die kann Ecomix oder Dosierpumpe mit elektrischer Strömung sein. Die im Zentralbehälter eingemischte Emulsion wird durch elektrische Hauptpumpe zu den Zerspannungsmaschinen.

• Einmischung mit Hand (ohne Mischgerät): Bei Handeinmischung wird das Konzentrat langsam, in vorbereiten Wasser mit laufender Mischung zugefühlt.

Es muss, die Emulsion und Lösungen in die Familie der wassermischbaren Kühlschmiermittel mit der gleichen Technologie eingemischt werden. ECOMIX Emulsion-Einmischgeräte sind unentbehrliche Hilfsmittel für Werkstätten denen homogene Emulsionen hergestellt die Verwendung der Emulsion ökonomischer und technologisch besser zu machen.

Literaturangabe: Dr. Valasek István - Ipari tribológia

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Fehlern bei Emulsionseinmischung mit Hand:

• In Öl „Emulsor“ wird das Wasser eingemischt – bildet eine verkehrte Emulsion. Nach Tagen kann die Stabilität auf 2 Phasen: Wasser / Öl auflösen. Daraus kommt Korrosion, Schmierprobleme und drastische Lebensdauerminderung: gefährliche und kostspielige Rückstände.

• Bei richtiger Emulsionseinmischung treten auch lokale Dünnungen und Dichtungen bis zur ganzen Emulgierung auf.

• Die schädlichere Anwendung ist die vielfach erfahrene „ca.“ Einmischungs.

1. Bei einem niedrigen Konzentrat erfolgen schwer wiegende Fehler:

• Korrosion auf Arbeitsstück: - Abfall

• Korrosion auf Bearbeitungsmaschine: - Die Lebensdauer der Maschine wird kürzer

• Unpassende Oberflächequalität: - Abfall

• Größerer Messerabrieb: - unökonomische Verwendung

2. Wenn man auf sicherem Grund mehr Konzentration zugibt, als nötig:

• Überflüssiger Aufwand: - unökonomische Verwendung

• Umweltbelastung: - Arbeitsgesundheitswesen, Umweltschutz

• Kühlwirkungsgradminderung: - technologisch unrichtig, Überhitzung des   Arbeitsstückes und des Werkzeuges

• Spülwirkungsgradminderung: - Arbeitsraum wird verschmutzt

Das Konzentrat lauft nach der Ausgießung vom Konzentratbehälter (meistens bei Kanne) ab – direkter Schmutzstoff. Beim Aufwaschen des Konzentrates steigt das Aufwaschwasser auf und emulgiert im Kanal und verschmutzt Natur und Umwelt.

1 Deziliter Konzentrat kann über 100 Liter Wasser verschmutzten!

- Langsam, bei Einmischungszeit fällt der Arbeiter aus Produktion aus.

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ECOMIX Anwendungsvorteilen

Die E C O M I X® Emulsion Mischgeräte sind unentbehrliche Hilfsmittel für die Betriebe, die vollständig homogene Kühlschmierstoff-Wasser Emulsion benötigen.
Mit diesen Geräten können Sie Ihre ökonomische und technologische Emulsionsaufwendung verbessern.

• Einfach, schnell und sauber können die Maschinen auf- und nachgefüllt werden;

• Vollständig homogene Emulsion wird gebildet;

• Einrichtung einer ständigen Konzentration ist möglichó;

• Wenigere verbrauchte Emulsion entsteht.

Weitere Anwendungsvorteilen:

• Aus Alterungssicht kann eine stabile Emulsion hergestellt werden

• Die Menge der Emulsion wird niedriger

• Wegen ihrer langen Lebensdauer wird die gefährliche Altstoffentstehung

  weniger – Umwelteigenschaft

• Die verkehrte Emulsion könnte ausgeschlossen werdens

• Wegen ihrer Einrichtungseigenschaft kann ein ständiges Konzentration

  eingestanden werden, so wird die Menge immer richtig nach Technologie

  eingemischt

• Wegen ihrer Schnelligkeit braucht der Maschinist weniger Zeit bei

   Auf- oder Einfüllung

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